Очистка трансформаторных масел

Срок эксплуатации трансформатора определяется сроком жизни изоляционной системы. Наиболее широко используемой системой изоляции является жидкая изоляция (трансформаторные масла), а также твердая изоляция (бумага, лес, т.е. целлюлозная продукция). Изоляционное масло обеспечивает почти 80% электрической прочности в трансформаторе. Большинство поломок трансформаторов (почти 85%) происходит из-за повреждения системы изоляции.

Старение или ухудшение изоляционного масла, обычно связывают с окислением. При появлении в масле кислорода и воды, изоляционное масло окисляется даже при идеальных условиях, что приводит к ухудшению изоляции и, как следствие, электрическому пробою. На состояние изоляционного масла, также влияют загрязнения, появляющиеся от твердых материалов трансформатора, которые растворяются в масле. Очистка трансформаторного масла, включая регенерацию, является профилактическим инструментом обслуживания трансформатора с целью продления его жизни.

Первичную очистку и частичную регенерацию масла можно проводить без остановки, в процессе эксплуатации трансформатора. В этом случае, необходимо проводить очистку масла от механических примесей и удалять влагу из масла.

Рассмотрим процесс первичной очистки масла на примере установки очистки и обезвоживания трансформаторного масла, которая была установлена после ремонта и восстановления работы Чагинской подстанции г. Москва.

Проектом было предусмотрено создание двух независимых каскадных фильтрационных установок, каждая из которых включала в себя два фильтра тонкой механической очистки ФМО80-0,1РОТ тонкостью фильтрации 100 мкм и 40 мкм, производительностью 10 м3/час и двух параллельно установленных фильтров влагоотделителей ФВОР с силикагелевым наполнителем для подачи в маслопроводы обезвоженного воздуха.

Фильтры механической очистки ФМО80-0,1РОТ были установлены последовательно (100 и 40 мкм) и оснащены встроенной системой регенерации обратным током, а фильтры-влагоотделители ФВОР были установлены параллельно. Регенерация фильтров ФВОР производилась после переключения увлажненного потока воздуха с отработавшего фильтра на другой фильтр. Отработавший фильтр регенерировался горячим воздухом при температуре 150оС.


Рис. 1. Схема расположения фильтров ФМО80-0,1РОТ в цеху Чагинской ПС.


Рис.2. Схема фильтра-влагоотделителя ФВОР

Установка хорошо себя показала в работе и может быть рекомендована для использования для регенерации трансформаторного масла.